生产线上,智能化设备高效运转,偌大的生产车间,只有3名工人在负责产品包装。这是记者近日在安徽雪龙纤维科技股份有限公司抄浆车间见到的情景。
“这是QCS智能扫描架,它能把水分、定重、厚度等指标数据检测记录下来,呈现在控制中心的电脑上。”雪龙公司信息部经理马骏驰告诉记者,成品检测是守好产品质量的“最后一道关卡”,原来人工取样检测需要3个人,等待几个小时才能出结果,现在在线检测,现场就能判定产品合格不合格。
雪龙公司是国内最大的特种棉浆专业生产企业,随着工业4.0时代的到来,公司团队敏锐地嗅到了工业互联网建设与数字化转型的风向标,2018年起,果断进行技术改造升级,搭建了安徽雪龙智能制造“5G+工业互联网”平台,建立了能源预警系统和数据采集系统。
数字化转型还大大缩短了研发周期,促进了企业科技创新不断取得突破。
雪龙公司总投资3.1亿元、年产2万吨的三醋酸纤维素特种棉浆生产线即将投产。“项目投产后,将填补国内该领域生产空白,实现替代进口、打破国际垄断,提升公司在全球特种棉浆行业的竞争力。”马骏驰说。
近年来,宿州市充分发挥财政政策引导和资金扶持作用,支持有条件的制造企业和产业集群进行数字化转型,打造了一批标杆工厂和示范车间。
“目前,全市共有8家省级智能工厂,31家省级数字化车间,国家级5G工厂1个。”宿州市经信局副局长郭军介绍,去年,该市新增规上工业企业133家,总数达1209家。新增国家级专精特新“小巨人”企业2家,省级专精特新企业54家。加“数”升级已成为行业龙头企业、领军企业必备的核心竞争力之一。
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